Стандартизована конструкція ливарних форм може сприяти покращенню якості продукції підприємства, ефективності виробництва та управління виробництвом. Стандартизація ливарних форм в основному включає стандартизацію проектування, виробництва та управління ливарними формами. Ці три аспекти разом створюють систему стандартизації ливарних форм.
(1) Стандартизація розміру ливарної форми.
У процесі створення стандартизованої системи ливарних форм необхідно використовувати комп'ютерне програмування, інформаційні Інтернет-технології, включаючи моделювання САПР, технологію програмування з числовим програмним керуванням CAM, для проектування різних типів і форм ливарних форм для виготовлення різних форм. кадр, стандартизуйте розмір і збережіть відповідні дані проекту завантаження в базі даних.
(2) Стандартизована конструкція лиття під тиском та аксесуарів.
Для ливарних форм у базі даних є два аспекти: проектування ливарних форм та процес виготовлення ливарних форм. У процесі виробництва конкретних пластикових виробів та пластикових виробів дані про ливарні форми у базі даних зазвичай вибираються та викликаються відповідно до відповідних потреб виробництва та проектування, а структура, яка не відповідає вимогам, модифікується. Потім стандартні деталі виробляються різних заводах з виробництва деталей, і конструкторам доводиться коригувати параметри прес-форми у ключових ланках, щоб забезпечити проектування і виробництво кількох ливарних форм.
(3) Відновлення деталей ливарної форми.
При стандартизованому виробництві ливарних форм також використовуються відповідні схеми пошуку у базі даних, включаючи пошук виробничих процесів та деталей оснастки.
Деталі із загальними фіксованими параметрами можна завантажити та використовувати, ввівши код деталі; Для тих деталей та виробничих процесів, які мають серйозні зміни у виробничому процесі, певне значення параметра виробничого зв'язку необхідно змінити та використовувати для відновлення даних.
Джерело інформації для статті надав: MolDie
