Технологія 3D-друку призведе до розвитку режиму масового виробництва до режиму персоналізованого виробництва.
Його унікальними перевагами є економія виробничих витрат, підвищення ефективності виробництва та реалізація комплексного виробництва складних конструкцій.
Його основна концепція полягає у додаванні адитивного виробництва шар за шаром.
Оскільки деталі формуються як єдине ціле при 3D-друку, немає необхідності, щоб матеріали, вбудовані в деталі, відігравали допоміжну роль при створенні продукту, оскільки це протилежно до більшості традиційних виробничих процесів.
Технологія 3D-друку дозволяє розташовувати деталі на складальній платформі під будь-яким можливим кутом.
Цей метод означає, що технологія 3D-друку не повинна враховувати обмеження методів обробки різних матеріалів, а лише брати до уваги взаємовідносини між об'єктами в просторі.
Централізований метод формування та виробництва може значно підвищити ефективність використання апаратних матеріалів, допомогти знизити споживання енергії та відходи матеріалів, а також зробити виробничий процес більш екологічно чистим.
Нині вузьке місце у розвитку технологій 3D-друку проявляється переважно у двох аспектах.
1) Вартість технології 3D-друку дуже висока і не вистачає великої кількості середовищ застосування.
Поки що технічний рівень технології 3D-друку ще не досяг зрілості.
Процес друку повинен встановити точну систему координат ще до початку друку.
Весь процес вимагає взаємодії багатьох дисциплін, таких як програмне забезпечення, обладнання та матеріали.
Розробка двох останніх сполук поки що знаходиться на дослідній стадії.
В даний час ціна високоточних 3D-принтерів, як і раніше, висока, а більша частина програмного забезпечення для побудови 3D-моделей вимагає складних експлуатаційних навичок і вимагає певного часу для розуміння та вивчення, що зумовлює швидке поширення цивільних додатків.
2) Обмеження щодо якості друку та матеріалу.
В даний час точність друку у різних 3D-принтерів абсолютно різна.
Комерційні 3D-принтери настільного рівня, як правило, мають брак недостатньої точності, а вимоги до розміру та якості поверхні друкованої продукції не можуть задовольнити вищий попит на використання.
Що стосується вибору сировини, то поки що типи матеріалів, які можна використовувати для 3D-друку, дуже обмежені і не можуть зрівнятися з великою кількістю традиційних виробничих матеріалів.
Крім того, через незрілий процес формування структурна міцність виробу після формування, як правило, нижче стандартного використання, для підвищення міцності, як і раніше, необхідні методи подальшої обробки, такі як термообробка, що значно обмежує можливості 3D-обробки. технологія друку, яку можна застосувати.
Технологія 3D-друку в даний час не дозволяє досягти одночасного друку матеріалів з різних категорій.
Таким чином, найбільш поширене використання, як і раніше, обмежується продуктами з відносно окремими функціями та структурами.
Однак у міру того, як комп'ютерні технології та нові галузі обробної промисловості продовжують розвиватися та розвиватися в майбутньому, технології 3D-друку розвиватимуться краще та швидше.
Джерело інформації для статті надав: MolDie
